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热处理炉隔热保温、防护方案
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热处理炉隔热保温、防护方案
体系分类: 节能保温方案
行业类别: 窑炉行业
主要用材: 微纳超级隔热材料、无机复合保温浆、纳米改性保温毡
详情介绍

热处理炉·隔热保温防护方案

方案背景

 2台热处理炉,炉体外壁、顶部和排烟管道温度较高,由热空气对流造成车间内空间(上部)环境温度多高,使得车间顶棚布线的电缆设施等的使用寿命将会缩短,而且容易引起短路事故。

经测量,炉体外表面温度高80℃,排烟管高温200℃。车间上部环境温度在90℃左右,既浪费了能源,造成高温工作环境,同时又影响车间内的高空电缆等设施。

   现根据我公司的节能隔热(保温)技术,制定一套降低炉体及排烟管散热的节能方案,既改善车间工作环境,又使炉体热损失大幅度降低,起到节能增效的作用。

节能保温方案



  由于以上原因,所以我公司建议采用节能保温材料——微纳隔热保温涂料,并采用耐油、耐水(可擦洗)的纳米防护涂层进行防护。

1、热涂层厚度

100℃以下的部分,涂层2mm

100℃~200℃的部分,涂层3mm

2、耐油、耐水防护层:纳米复合防护树脂涂层厚度0.5mm

3 产品简介:

  微纳隔热材料:附着力强,保温性能好,具有防水、防裂、防火、隔音、阻燃、绝缘、抗酸碱防腐、重量轻、施工方便、不腐蚀设备表面等特点。


  微纳隔热系列产品又名气凝胶纳米隔热涂料,主要成份为:1、比表面积大于800㎡/g的进口纳米气凝胶。该系列产品为水浆状,白色或灰白色,湿容重500KG/立方米,干容重120KG/立方米。


  微纳隔热材料是由大连辉华新材料有限公司研发生产,主要应用于工业保温,适用温度范围在零下40℃至零上800℃之间。本材料具有节能保温、隔热的效果。


   在200℃蒸汽管道使用HHSIPF-101微纳隔热膏8mm即可超过市场通用传统普通保温材料的保温效果。达到节能的目的。具有保温性能好、寿命长、防火、耐腐蚀等优点。


  本材料按使用温度也可分为高温、中温和低温系列,以适合不同用户环境使用。该产品在普通的中低温保温系统中做主要材料,在智能保温体系中做底层(耐温层、减温层)。



微纳超级隔热材料使用方法



1 将微纳隔热材料根据设计厚度均匀涂抹至设备表面。

2、可进行多次涂刷或机器喷涂,下次涂刷前必须在前次涂刷干透后方可进行。

3、产品包装:采用20L的塑料桶包装。

4、注意事项:本产品为白度超过98%以上膏体,使用时要防止掺入杂质,涂抹式要达到均匀,无漏点。


节能保温效果及节能分析



1、保温前的热损失:

 Q为散热量,A为放热系数,室内取平均值10△t为设备表面与空气的温度差,S为设备表面积。

  两台炉体的散热表面积约为30㎡,表面温度为80℃,排烟管室内部分的散热面积约为12㎡,平均表面温度为120℃。车间内环境平均温度30℃。

经计算可得:

(1)炉体每小时散热量:12855(大卡/小时)

(2)排烟管每小时散热量:9255(大卡/小时)

总散热量为:22110大卡/小时

2、保温后的热损减少与炉体节能:

  保温后炉体平均表面温度降低到50℃,排烟管道平均表面温度降低到60℃。

  经计算可得保温后的热损为:

(1) 炉体每小时散热量:5142(大卡/小时)

(2) 排烟管每小时散热量:3085(大卡/小时)

 总散热量为:8227大卡/小时

结论:

(1)保温后每小时总散热量减少:13883大卡/小时。

(2)炉体每小时节能:7743大卡/小时

  每小时节约电能:9度电,(小时),年节约电能:77760度

(3)车间顶部温度:降低20℃到30℃。

 五、节能保温方案材料应用要求:


序号

 项目

单位

数量


1

炉体隔热

30

微纳隔热材料


防护涂层

30

耐油、耐水防护材料

2

排烟管

12

微纳新型隔热材料


防护涂层

12

耐油、耐水防护材料


节能投资回收期



以工业用电每度0.85元计算,年节能节能约:66000元/年



                   大连辉华新材料有限公司

节能保温技术、方案·节能保温材料

2016年5月