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余热回收项目设计方案Ⅰ
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余热回收项目设计方案Ⅰ
体系分类: 节能保温方案
行业类别: 化工行业
主要用材: 微纳隔热涂料
详情介绍

余热回收项目设计方案Ⅰ

某轮胎生产企业全钢胎硫化余热回收利用方案

大连辉华新材料有限公司


项目背景

   在轮胎生产过程中,主要耗用的能源为蒸汽和电。其中,轮胎硫化过程也是蒸汽消耗过程。在硫化轮胎过程中,硫化模具始终保持恒温,并通过疏水器将汽室内的蒸汽冷凝水排入蒸汽冷凝水罐。

硫化结束胶囊内172℃热水第一分钟排往5Bar罐内,剩下部分排往0Bar罐内,然后通过抽真空系统将胶囊水抽出,取出硫化好的轮胎,并为后面轮胎硫化做好准备。胶囊排出的热水、疏水器排出的蒸汽冷凝水产生二次蒸发形成大量的乏汽排放空中,不仅浪费了大量的热能,浪费了的宝贵的水资源。


余热回收节能方案

  建立余热回收循环利用系统,将轮胎硫化过程中产生的余热(包括蒸汽乏汽和与高温热水)通过乏汽回收器(专利技术)加以回收,形成95—99℃热水,该水使用节能泵加以输送,冬季作为生产区域中央空调系统(包括新风)、办公楼的采暖热源,夏季作为温水型溴化锂制冷机驱动热源,制取生产区域中央空调系统、生产工艺设备所需要的制冷水,春秋季节作为烘胶房热源(贵公司已经将冷凝水的热量通过换热器换热,换出的热水春、夏、秋三季供烘胶房供热和冬季部分采暖)。

  换热后的热水回到乏汽回收器与乏汽进行换热,重新形成95—99℃热水,往复循环,使硫化余热得到充分利用。夏季减少制冷机组的电能损耗,冬季减少中央空调、办公楼用汽,春秋季减少烘胶房用汽,减少能源支出,增加企业的经济效益,而且使企业与周围环境更加和谐,提高企业的公众形象。

  本方案按照目前生产量(日产1560条)情况以及设备产能(日产2376条)情况下,硫化工序所产生的余热,提出综合利用方案。

硫化余热流程示意图


春秋季节阀门A、B关闭,热水送到烘胶房。