一、保温形式对比：
保温形式对比 |
管径 | 微纳隔热材料 | 常规 |
直管线 | 第一层：微纳耐高温隔热涂料 第二层：HPU保温管壳 第三层：微纳耐中温超级隔热膏 第四层：保温防水防腐系列产品 DN250保温厚度10 cm DN500保温厚度12 cm 型材之间互相搭接，每隔3—6m留伸缩缝，里面填充微纳隔热涂料 | 第一层：硅酸铝（+反射膜） 第二层：玻璃棉（+玻璃丝布） 第三层：玻璃棉（+玻璃丝布）第四层：铁皮防护 DN250保温厚度13 cm DN500保温厚度15 cm |
支撑座 | 同上（支撑板另做处理） | 同上（支撑板不处理） |
弯头 | 第一层：微纳隔热浆（反复涂抹直到规定厚度） 第二层：防水防腐保护层 | 同上 |
技术参数 | 涂料干密度《150kg/m3 型材干密度 350kg/m3 抗压强度》4kgf/cm2 保温层重量DN250:35Kg/m DN500：77Kg/m | 硅酸铝密度 100kg/m3 玻璃棉密度 48kg/m3 抗压强度》无 保温层重量DN250:17Kg/m DN500：31Kg/m |
温降 | 在压力1.0Mpa，温度248℃，流量大于 30m/S的情况下，使用节能增效型保温，千米温降小于4℃。 |
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施工进度 | 1、直管线、支撑架同常规进度，但防护层处理需通蒸汽后进行，中间雨雾天气不会影响保温材料性能。 2、弯头：通汽前涂抹到3cm左右，可降温到60℃，通汽后逐渐涂抹至规定厚度。 |
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特点 | 1、保温效果：确保效果始终不变，不受形变影响 2质保：非人为损坏，或管路破损，质保终生。 |
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注释：
微纳超级隔热材料
1、微纳耐高温隔热膏:耐温800度以上。
2、微纳中温隔热材料:耐温500度。
3、微纳低温隔热浆:耐温300度。
4、微纳防晒防冻隔热涂料:耐温零下80度到零上150度。
二、节能效果对比计算（以样品管线为例）：
管线保温参数表 |
公共条件 | 环境温度 | 15℃ |
风速 | 4m/s |
管径 | DN273 |
介质压力 | 1.5MPa |
介质温度 | 280℃ |
测量方式 | 插入式接触测温 |
保温部位 |
| A点 支撑座 | B点 管线 | C点 弯头 |
保温厚度 （cm） | 常规保温 | 无 | 12 | 15 |
节能增效型保温 | 3 | 9 | 9 |
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| 上 | 中 | 下 | 上 | 中 | 下 |
表面温度（℃） | 常规保温 （铁皮外） | 54（裸露） | 25 | 20 | 16 | 26 | 26 | 23 |
常规保温 （铁皮内） |
| 27 | 39 | 21 |
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节能增效型保温（护层外） | 35 | 21 | 26 | 24 | 24 | 22 | 23 |
节能增效型保温（护层内） |
| 21 | 24 | 24 |
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散热形式 | 常规保温 | 对流散热 辐射散热 | 内部对流 外部对流 铁皮强化散热 | 内部对流 外部对流 铁皮强化散热 |
节能增效型保温 |
| 外对流 | 外对流 |
散热面积（m2） | 常规保温 | 其中裸露0.5 m2/个 | 1.6m2/m | 0.7m2/个 |
节能增效型保温 | 无裸露 | 1.4m2/m | 0.53m2/个 |
单位 热损量 （w/m2） | 常规保温 | 1500 | 280 | 380 |
节能增效型保温 | 200 | 160 | 160 |
单位长度每年可节约 | 5616Kwh/m | 1950Kwh/m | 1555 Kwh/个 |
（折合标煤） | 0.8吨/m | 0.27吨/m | 0.22吨/个 |
每千米管线数量 | 80个 | 832米 | 88个 |
每千米管线可节约标煤 | 64吨 | 224吨 | 19吨 |
合计标煤 | 307吨 |
折合人民币 | 27万元（原煤价700元/吨） |
四、微纳新型隔热涂料+型材保温解决的问题（图示）：
1、长期使用后下垂，上面厚度变小，下面空隙加大，保温性能下降
2、管道伸缩造成的铁皮裂缝，防水及保温功能下降
3、管托不便保温
4、仪表安装造成的密封不严或踩踏造成的铁皮裂缝
五、红外成像仪图像
支撑座保温前 高温61℃ 支撑座保温后高温 47℃
支撑座所在管线顶部高温42℃高温区域多 支撑座所在管线顶部高温26℃低温区域多
直管线保温前顶部温度26℃ 直管线保温后顶部温度26℃
结论：原保温接缝多，内部存在传热空隙，造成热量散失，表现在保护层图像上一是温度偏高，二是不均匀。
