涂料缺陷（Paint Defects）——橘皮

涂料缺陷（Paint Defects）

表现为规整的起皱外观，尤其是在喷涂涂料的表面最为明显，它的漆膜表面类似于橘子的表皮（如图1所示）。橘皮产生的原因比较多样，漆料分布不均、黏度、干燥速度、表面处理、环境条件、施工过程中的空化现象①等均可能造成橘皮缺陷。

其实在大多数情况下，只要漆膜表面的橘皮厚度＜25 μm，那橘皮对涂层的性能或耐久性影响很小或几乎没有影响，即使看起来并不是那么的美观。但在诸如航空航天和汽车等行业中有许多更新的标准和规范，这些标准要求表面没有视觉缺陷，则必须对橘皮进行处理。

图1 涂料表面橘皮图

2．可能原因（Probable Causes）:

a. 表面处理不足：表面处理是至关重要的，灰尘、污垢和油会阻止涂料正确粘附，从而最终导致涂料表面纹理不均匀；

b. 错误的施工方法：施工的方法能极大地影响最终的结果，过厚的漆膜会困住空气，从而形成凸起。在错误的距离喷涂涂料也会导致橙皮；

c. 较差的涂料质量：涂料质量也非常重要。低质量的涂料本身可以缺乏让涂料流平的有效成分，从而造成不平整的表面。当然，没按照产品说明书正确的添加稀释剂或固化剂，造成涂料黏度过高等，也会降低涂料质量，从而最终导致高黏度和不规则的光洁度；

d.环境因素：温度和湿度在涂料干燥中均起关键作用。高湿度会延缓干燥，而低温会导致快速干燥，两者都会导致橙皮；

e.不正确的设备使用：使用错误的工具会影响结果，一个不正确的喷嘴或滚筒可能导致不均匀地涂料表面。

a. 彻底的表面处理：清洁和打磨表面以确保涂料附着力，使用底漆来增强涂料的附着力；

b. 遵循正确的施工步骤：尽量把涂料涂得薄而均匀，喷涂时与表面保持一致的距离；

c. 选择高品质的涂料：购买高质量的涂料，保证光滑的表面，遵照产品说明书正确使用稀释剂和固化剂；

d. 监测环境状况：在合适的温度和湿度下进行施工。施工温度控制在60~80°F，湿度≤70%；

e. 选择合适的设备：选择合适的工具。确认喷嘴是否适合涂料类型，确保滚筒的质量合适。

a. 橘皮表面打磨：一般使用1500目的砂纸（根据实际情况降低或增加目数）对橘皮进行打磨（如图2所示），为了不影响没有橘皮的区域，可使用胶带对正常区域进行遮蔽；

图2 橘皮表面打磨示意图

b. 表面清洁和脱脂：打磨后，用脱脂剂和超细纤维布清洁产生的灰尘和油脂；

c. 抛光：使用抛光机进行抛光（如图3所示），确保压力和运动均匀。最后，用清洁布清洁该区域，以评估所获得的结果。

图3 漆膜表面抛光示意图

① 空化现象

a.雾化过程：在喷涂时，涂料通过喷枪高速喷出，在喷嘴处涂料的压力急剧降低，类似于空化现象中的压力降低过程，可能会使涂料中的溶剂形成微小气泡。如果这些气泡在到达被涂物表面之前没有完全破裂或重新溶解，就会影响涂料的雾化效果，导致漆雾颗粒不均匀。不均匀的漆雾颗粒在表面堆积后，就容易形成橘皮状的粗糙表面。

b.流平过程：涂料喷涂到被涂物表面后，需要一定时间进行流平。在这个过程中，如果涂料中的溶剂挥发速度过快，表面的涂料层可能会因局部溶剂快速挥发而形成微小的负压区域，引发空化现象产生气泡。这些气泡会阻碍涂料的正常流平，使涂层表面出现凹凸不平的橘皮现象。

注：本站系本网编辑转载，转载目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。如涉及作品内容、版权和其它问题，请在30日内与本网联系，我们将在第一时间删除内容！[声明]本站文章版权归原作者所有 内容为作者个人观点 本站只提供参考并不构成任何投资及应用建议。本站拥有对此声明的最终解释权。